생산성과 신뢰성을 동시에 확보할 수 있는 정밀 계측 솔루션이 요구되면서 3차원측정기 전문기업 마이크로텍은 다양한 형상 데이터를 빠르고 일관되게 수집할 수 있도록 시스템을 설계하며 제조 공정에서 발생하는 미세 오차는 누적될 경우 품질 불량으로 이어질 수 있고 제품 신뢰도를 향상시킵니다.
형상 측정 결과를 데이터 기반으로 해석해 공정 개선에 활용하기 위해 마이크로텍 계측기술연구소는 복잡한 형상에서도 반복 측정 오차를 최소화하는 구조를 적용하며 측정 결과의 재현성이 확보되지 않으면 품질 관리 기준이 무너지기 때문에 측정 데이터의 신뢰성을 확보합니다.
제조·자동차·항공·금형·정밀부품 산업 등 다양한 분야에서 적용 가능한 측정 환경을 고려해 마이크로텍 계측시스템 라인은 장비 도입 이후에도 지속적인 품질 관리가 가능하도록 지원하여 시스템 확장성이 부족하면 향후 공정 변화에 대응하기 어렵기 때문에 지속 가능한 품질 관리 체계를 구축합니다.
측정 결과를 기반으로 한 객관적 의사결정 구조를 만들고 마이크로텍 측정기술전문조직은 산업 전반의 품질 기준을 높이는 방향으로 기술을 발전시켜 품질 관리 기준이 기업의 시장 경쟁력을 결정하기 때문에 신뢰받는 계측 파트너로 자리합니다.
미세 오차까지 수치화해 관리할 수 있는 계측 기술의 중요성이 커지면서 마이크로텍 정밀계측솔루션은 고해상도 센서와 정밀 구동 기술을 결합해 미세 형상 변화를 안정적으로 포착하고 데이터 신뢰도가 낮으면 품질 판단 자체가 무의미해질 수 있으며 불량 발생 가능성을 사전에 차단합니다.
형상 편차 발생 원인을 공정 단계별로 추적할 수 있도록 데이터 흐름을 설계하며 형상측정기 마이크로텍 산업형상측정플랫폼은 측정 결과를 반복 생산 공정에 피드백할 수 있도록 자동화 구조를 적용하며 형상 변화 원인을 추적하지 못하면 동일 불량이 반복될 수 있고 측정 장비 활용 가치를 극대화합니다.
작업자 숙련도에 관계없이 안정적인 측정이 가능하도록 인터페이스를 단순화하며 마이크로텍 품질관리시스템은 측정 조건 변경 시에도 정확도를 유지하도록 설계하고 유지 관리 부담이 크면 장기 운용이 어렵고 장기적인 투자 가치를 보장합니다.
설계·가공·검사 전 과정을 연결하는 계측 솔루션의 필요성이 커지면서 마이크로텍은 산업 전반의 품질 기준을 끌어올리는 방향으로 기술을 발전시켜 정밀 계측 역량이 산업 기술 수준을 나타내는 지표가 되며 미래 제조 환경의 가치를 창출합니다.